工業鍵盤薄膜開關以PET、PC等材料為核心，結合導電銀漿與金屬彈片（鍋仔片）實現按鍵功能。其面板層多采用0.1-0.2mm厚的PET或PC薄膜，前者耐溫-30℃至+120℃，后者耐溫-60℃至+120℃，均具備高透明度與抗折性，適合印刷標識與按鍵圖案。導電層以0.125mm厚的PET為基材，通過絲網印刷銀漿或碳漿形成電路，電阻值可控制在50-100mΩ以內，確保信號穩定傳輸。金屬彈片作為觸點核心，通常選用鍍鎳不銹鋼材質，直徑8-12mm，力度180-350gf，壽命達100萬次以上，按壓時產生明顯觸感反饋。

組裝過程分三階段：

1. 線路制備：在PET薄膜上印刷導電層，通過115℃×40分鐘烘烤固化，檢測短路、斷路及電阻值后，沖壓出尾線接口。
2. 層壓組合：將下電路層貼合PET夾層（厚度0.05-0.2mm），夾層開孔對齊觸點，再覆蓋上電路層，中間夾入金屬彈片，確保上下電路觸點精準對應。
3. 面板封裝：在面板層（PET/PC）背面貼合雙面膠（如3M 467/468），與線路層熱壓復合，形成總厚度0.9-1.3mm的六層結構。最后沖壓外形、檢測按鍵靈敏度與壽命（通常抽樣測試50萬次），合格品包裝出廠。

該工藝通過材料優化與精密層壓，實現工業鍵盤防水、防塵、耐磨損的特性，廣泛應用于自動化設備、醫療儀器等領域。